МНОГОСЛОЙНОЕ СТЕКЛО I YBG GLASS

Триплекс для стеклопакетов

Триплекс для стеклопакетов — многослойное стекло со специальной подготовкой кромки, предназначенное для интеграции в однокамерные и двухкамерные стеклопакеты. В отличие от монолитного триплекса, этот тип имеет повышенные требования к геометрии торцов и совместимости с герметиками для обеспечения герметичности готового изделия. В составе стеклопакета триплекс выполняет функции безопасности, звукоизоляции и может сочетаться с энергосберегающими покрытиями.

1. Проработаем ваше техническое задание и оптимизируем конструкцию

2. Подберем конфигурацию для максимальной прочности

3. Изготовим триплекс любых форматов для стеклопакетов

Наше оборудование позволяет изготавливать триплекс под любые типоразмеры окон и фасадов:
- Максимальный размер: до 17 000 × 3 300 мм,
- Минимальный размер: от 300 × 300 мм,
- Совместимость с камерами: воздух, аргон (Ar), криптон (Kr),
- Термоупрочнение (Heat Strengthened) или закалка (Tempered), HST-тест.

4. Применяем только сертифицированные материалы

Используем сырье, которое обеспечивает долговечность в составе стеклопакета:
- Стекло: термоупрочненное (HS) или закаленное (FT) по ГОСТ 33001-2014,
- Пленки PVB: Kuraray, Trosifol — стандартные, акустические (с повышенным затуханием),
- Дистанционные рамки: Warm Edge (TPS, Swisspacer, Technoform) — по требованию,
- Сертификация: стеклопакеты с триплексом проходят испытания на климатическую стойкость (ГОСТ 24866-2014).

5. Выполним любую дополнительную обработку

Вы получите триплекс, готовый к сборке стеклопакета. В рамках одного заказа выполним:
- Шлифовку кромки — для исключения сколов при нанесении герметика,
- Сверление отверстий под дренаж или крепеж (только в закаленном стекле до закалки),
- Фрезеровку под ручки и замки,
- Декорирование: пескоструй, шелкография, встраивание жалюзи между слоями.

6. Гарантируем качество на каждом этапе 

7. Доведем проект до полной заводской готовности 

Мы берем на себя всю ответственность за результат. Вы получаете:
- Триплекс, готовый к сборке стеклопакета, с паспортом качества,
- Сертификаты на стекло и пленку (включая акустические испытания),
- Техническое сопровождение и доставку по России и СНГ.

В зависимости от проекта предложим:
- Взломостойкость: P1A–P5A (EN 356) — задержка проникновения от 30 сек до 10 мин,
- Безопасность: осколки остаются на пленке — травмобезопасность по EN 12600 (класс B(II)),
- Звукоизоляцию: акустические PVB-пленки (Rw до 54 дБ на двухкамерном пакете с триплексом).

Примем ваш проект или ТЗ в работу, проанализируем требования к стеклопакету и предложим оптимальное исполнение. Наши инженеры проверят, какой триплекс лучше встроить в вашу конструкцию, чтобы сохранить теплозащиту и избежать термонапряжений. При необходимости скорректируем ТЗ — подберем положение триплекса в пакете (камера 1, 2 или 3) и тип пленки без потери характеристик.

Дорожная карта производства триплекса для стеклопакетов под Ваш проект

КОНСУЛЬТАЦИЯ

Система контроля исключает риски:
- Контроль остаточных напряжений в закаленном стекле (полярископ),
- Контроль чистоты поверхности перед ламинацией (без пыли и отпечатков),
- Pummel Test,
- Контроль геометрии собранного стеклопакета (допуск по диагонали ≤ 1 мм/м).

ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ

безопасность

звукоизоляция

При разрушении осколки удерживаются пленкой и не выпадают из рамы, что критично для высотного остекления, витрин и объектов с повышенными требованиями к безопасности.

В составе стеклопакета с Low-E покрытием и аргоном обеспечивает сопротивление теплопередаче до 1,8 м²·°C/Вт и
выше, соответствуя современным требованиям к теплозащите зданий.

Асимметричные комбинации стекла в триплексе дополнительно снижают шум на 3–5 дБ по сравнению с симметричными. В составе стеклопакета достигается снижение шума до 50 дБ.

Обработка кромки (торца)
Прямолинейная обработка
Для прямых торцов гнутого триплекса (верхний и нижний срезы) доступны все стандартные виды кромки: еврокромка (полированная), шлифованная кромка (матовый ровный торец) и фацет (декоративная полировка под углом).
Криволинейная обработка
Обработка радиусных торцов (по дуге изгиба) выполняется на специализированных станках с ЧПУ, что гарантирует идеальное повторение геометрии изделия и высокое качество полировки по всей длине криволинейной кромки. Возможна обработка как вогнутых, так и выпуклых поверхностей.
Фрезеровка (пазы) и сверление
Сверление отверстий
Алмазное сверление отверстий различного диаметра в готовом гнутом триплексе под крепления и фурнитуру. Выполняется на 5-осевых обрабатывающих центрах с ЧПУ, обеспечивающих точное позиционирование на криволинейной поверхности.
Фрезеровка пазов и выборок
Для создания скрытых креплений или сложных соединений в криволинейных конструкциях выполняются фрезерованные пазы на многоосевых обрабатывающих центрах, адаптированных для работы с гнутыми изделиями.
Макс. размер обработки: 12 000 × 3 660 мм (CNC центр с ЧПУ)

Декорирование готовых гнутых изделий (после ламинации)
Пескоструйное матирование
Создание матового рисунка или равномерного матового фона на криволинейной поверхности путём обработки абразивом под давлением через эластичные трафареты, повторяющие геометрию изделия. Возможно как сплошное матирование, так и нанесение сложных изображений.
Химическое травление
Нанесение рисунка на гнутую поверхность воздействием специальных составов через защитный трафарет. Позволяет получать матовые и прозрачные участки с различной глубиной обработки. Применяется для высокохудожественных изделий сложной формы.
Декоративные плёнки
Оклеивание криволинейной поверхности готового гнутого триплекса полимерными плёнками с различными эффектами: цветными, зеркальными, матовыми, с имитацией текстур. Применяются эластичные плёнки, способные повторять сложную геометрию без образования складок.
Декорирование внутри структуры гнутого триплекса (на этапе сборки до ламинации)
Цветные PVB/EVA плёнки
Однотонные или полупрозрачные цветные плёнки по шкале RAL, равномерно окрашенные по всей плоскости. При ламинации гнутых слоёв сохраняют цвет и прозрачность, создавая матовый или глянцевый эффект.
Фотопечать на плёнке (PET)
Полноцветные изображения, логотипы, графика высокого разрешения, нанесённые на прозрачную плёнку и встроенные между слоями гнутого триплекса. Изображение защищено стеклом и не подвержено внешним воздействиям.
Эффект «битого стекла» (Cracked Glass)
Специальный слой с сеткой трещин, расположенный между целыми слоями гнутого стекла. Создаёт эффект колотого льда или морозных узоров, при этом поверхность остаётся гладкой, а конструкция — безопасной.

Фасадные системы
Триплекс в составе стеклопакетов обеспечивает безопасность при разрушении и защиту от ветровых нагрузок. В высотном строительстве применяется как наружный слой стеклопакета для предотвращения выпадения осколков. Возможно исполнение как в симметричных, так и в асимметричных конфигурациях (например, 8 мм триплекс + 16 мм аргон + 6 мм закалённое стекло) для оптимизации звукоизоляции и теплозащиты.
Структурное остекление
В системах, где стекло крепится непосредственно к несущему каркасу без механических зажимов, триплекс в составе стеклопакета работает как единый конструкционный элемент. Требует обязательного использования термоупрочнённого (полузакалённого) стекла для минимизации внутренних напряжений и оптических искажений.
Спайдерные фасады (точечное крепление)
При точечном креплении стеклопакетов через отверстия в стекле триплекс воспринимает основные нагрузки. В таких системах рекомендуется использование SGP-плёнки (SentryGlas®), обладающей повышенной жёсткостью и стабильностью кромки.

Торговые витрины и магазины
Образовательные и медицинские учреждения
Банки и объекты с материальными ценностями
Наклонное и горизонтальное остекление
Панорамное остекление
Аэропорты и вокзалы
Жилые комплексы в шумных районах
Объекты культурного наследия

Этап 1. Инженерная консультация и анализ проекта
Обсудите ваш проект с инженером YBG Glass. На этом этапе важно передать:

Чертежи или 3D-модель с указанием радиусов и формы;
Требования к нагрузкам и безопасности;
Пожелания по типу стекла и декоративной обработке.

Этап 2. Технический расчёт
Инженер проводит анализ реализуемости:

Проверка соответствия радиуса и толщины стекла;
Расчёт необходимого количества слоёв и типа плёнки;
Определение возможности изготовления оснастки.

Этап 3. Изготовление оснастки
Для гнутых изделий изготавливается прецизионная форма-матрица, точно соответствующая заданной геометрии.
Этап 4. Mock-up образца (опционально)
Для сложных проектов возможно изготовление пробного образца для согласования геометрии и качества.
Этап 5. Производство и контроль качества изготовления

Моллирование каждого слоя на прецизионной матрице;
Сборка пакета в «чистом помещении»;
Автоклавная ламинация;
Контроль геометрии и оптических свойств.

Сроки изготовления
Сроки зависят от сложности заказа.
Стандартный срок — от 15 до 30 рабочих дней после утверждения расчётов и подписания спецификации.
Доставка и сопровождение
Готовые изделия поставляются с паспортами качества и сертификатами соответствия.

Начните проект с консультации инженера YBG Glass — пришлите техническое задание, чертежи или эскизы для детального расчёта и предложения оптимального решения на наш электронный адрес: mail@yourbestglass.ru